Tìm hiểu về quy trình sản xuất inox

Các sản phẩm bằng inox xuất hiện xung quanh cuộc sống hàng ngày của con người dưới nhiều hình dáng và chức năng sử dụng khác nhau. Để có được thành quả như vậy, trước tiên phải nhắc đến loại vật liệu tạo ra chúng. Vậy inox là gì? Quy trình sản xuất inox ra sao? Hãy cùng Đông Phương khám phá ngay qua bài viết sau đây nhé.

1. Inox và các thông tin cơ bản cần biết

• Inox là vật liệu thép không gỉ có cấu tạo thành phần chủ yếu là sắt, crom không được dưới 10,5% và một số nguyên tố khác như: Niken, Mangan, Nitơ, Cácbon, Lưu huỳnh, Molypden…..
• Khi hàm lượng của một số nguyên tố hóa học bên trong inox thay đổi thì một loại inox mới lại được ra đời. Đơn giản là bởi thay đổi tỉ lệ thành phần thì các đặc tính bên trong nó cũng sẽ có ít nhiều sự khác biệt. Vì vậy mà inox hiện có hơn 200 loại chất liệu khác nhau để có thể phù hợp với đa dạng tiêu chí trong sử dụng, gia công và sản xuất.
• Những chất liệu đang được sử dụng phổ biến nhất hiện nay đó chính là: inox 430, inox 201, inox 304 và inox 316. Mỗi loại sẽ có giá thành cũng như khả năng duy trì độ bền bỉ khác nhau trong từng môi trường được sử dụng
• Inox được sản xuất và gia công dưới nhiều hình dạng khác nhau để phù hợp ứng dụng trong từng lĩnh vực thực tế như: dạng tấm, dạng cuộn, dạng thanh, dạng ống, dạng hộp… Kích thước của inox cũng sẽ được quy định tùy theo hình dạng tương ứng của nó.
• Bề mặt inox cũng được làm mới liên tục với kiểu cách đa dạng như: Inox gương, inox xước, inox sóng, inox 3D, inox hoa văn chìm…..
• Inox cũng sở hữu bộ màu sắc đa dạng khi nó được sử dụng công nghệ mạ PVD tiên tiến nhất hiện nay. Mỗi màu là mỗi sắc thái khác nhau và thường được ứng dụng trong thực tế như: màng vàng, màu đen, màu đồng, màu vàng hồng, màu tím, màu xanh…..
• Ưu điểm của inox chính là khả năng chống oxy hóa, hao mòn hoen gỉ vượt trội, khả năng, chịu nhiệt chịu lực cao, dễ gia công định hình và mang tính thẩm mỹ rất cao. Đó là lí do vì sao trong mọi lĩnh vực ứng dụng như: xây dựng, trang trí nội , ngoại thất, đồ gia dụng, công nghiệp sản xuất, công nghệp chế tạo…. đều không thể vắng mặt inox

2. Quy trình sản xuất inox

Trước khi đến với quy trình sản xuất, cần chuẩn bị các loại nguyên liệu cần thiết như: quặng sắt, crom, silicon, niken, cacbon, nitơ, và mangan…. Các nguyên tố này khi được hòa quyện với nhau sẽ tạo nên thép không gỉ hay còn gọi là inox. Việc thay đổi hàm lượng các nguyên tố này trong thành phần khi sản xuất sẽ giúp tạo ra các mác thép khác nhau với những tính năng về độ bền, độ dẻo, khả năng chống ăn mòn…. khác nhau và được ứng dụng trong những ngành nghề và môi trường phù hợp.

Bước 1: Nung chảy nguyên liệu và đúc

• Ở bước này người ta sẽ làm nóng chảy nguyên liệu trong lò điện quang. Các nguyên liệu sẽ được đổ vào lò theo tỉ lệ đã được quy định. Nhiệt độ nóng chảy có thể lên đến 1800 độ C. Nhà sản xuất có thể bổ sung thêm cacbon, ferrosilicon, oxy hoặc hỗn hợp khí đốt để giúp đẩy nhanh quá trình làm nóng chảy nguyên liệu
• Sau khi nguyên liệu đã được nung chảy thành dạng lỏng, chúng sẽ được đúc thành các dạng bán thành phẩm như tấm, hoa, phôi thép hay phiến có kích thước cụ thể và đem đi cán nóng

Bước 2: Cán nóng và cán nguội

• Ở giai đoạn này, nhà sản xuất sẽ dùng các loại bán thành phẩm vừa đúc xong để cán nóng. Lúc này, các hạt biến dạng, kết tinh lại và duy trì cấu trúc ổn định. Điều này giúp cho thép không bị cứng và các tấm sẽ được giảm độ dày
•  Một số nguyên liệu được tiếp tục gia công làm giảm độ dày thành tấm hoặc kéo thành ống hay dây được gọi là cán nguội. Cán nguội được sự hỗ trợ từ máy móc nên có thể tạo ra trong quá trình sản xuất những sản phẩm inox đa dạng về kích thước hơn

Bước 3: ủ và tẩy gỉ cho inox

• Ủ chính là công đoạn để khôi phục đặc tính vật liệu sau khi cán nguội. Xử lý nhiệt chính là cách để thực hiện trong công đoạn này. Mục đích của nó chính là để ổn định các cấu trúc tinh thể của thép vốn đã bị biến dạng hoặc xô lệch trong quá trình cán.
• Tiếp đến sẽ là công đoạn tẩy, người ta sẽ sử dụng hỗn hợp axit tẩy rửa và làm sạch sản phẩm với nước rửa áp suất cao, các vết gỉ còn lại trên bề mặt sẩn phẩm cũng nhờ đó mà được lấy đi, loại bỏ được các khuyết điểm của sản phẩm và giúp inox có được đặc tính cơ học hoàn hảo. Ngoài ra, bước này còn tạo ra lớp bảo vệ oxit crom mỏng cho sản phẩm.

Bước 4: Quá trình hoàn thiện 

• Sau khi đã trải qua các bước trên, cuối cùng thép không gỉ sẽ được cắt thành những hình dạng cụ thể phù hợp với tiêu chí của các ứng dụng trong đời sống.
• Trước khi được vận chuyển, bề mặt thép không gỉ sẽ được dán lên một lớp màng bọc để giúp bảo vệ chúng không bị trầy xước..
  Giai đoạn hoàn thiện là bước quan trọng không thể thiếu trong quy trình sản xuất inox. Bởi nó sẽ ảnh hưởng đến độ phẳng, độ trơn tru và dễ vệ sinh của sản phẩm.

>> Trên đây là toàn bộ quy trình sản xuất cũng như một số thông tin cơ bản cần biết về inox. Khách hàng có nhu cầu về inox mạ màu vui lòng liên hệ công ty inox Đông Phương để được sở hữu inox chất lượng với giá thành tốt nhất. Chúng tôi cam kết inox hòan toàn là hàng nhập khẩu từ những đơn vị sản xuất uy tín, mẫu mã chủng loại, kích thước đa dạng phù hợp với mọi tiêu chí sản xuất và kinh doanh. 

CÔNG TY CP QUẢNG CÁO NỘI THẤT ĐÔNG PHƯƠNG NHA TRANG

• Trụ sở: KCN Phố Nối A, Giai Phạm, Yên Mỹ, Hưng Yên
• CN1: Núi Cấm 1, Vĩnh Thái, Nha Trang, Khánh Hoà
• CN2: 233 Nguyễn Văn Cừ, Lộc Phát, Bảo Lộc, Lâm Đồng
• CN3: Trảng Dài, Biên Hoà, Đồng Nai
• Website: dongphuong.xyz
• Hotline: 0993.9999.888
• Email: inoxdpnt@gmail.com